催化燃烧废气处理设备设计方案技术

　　传统的有机废气处理方法，例如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等，在处理废气的过程中会产生二次污染，并且容易受到有机废气浓度和温度限制的缺点。那么，根据催化燃烧废气处理设备设计方案会得出什么技术呢？

　　催化燃烧废气处理设备的实质是用活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧废气处理设备过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧并氧化分解为二氧化碳与水，同时放出大量的热。

　　催化燃烧废气处理设备技术有起燃温度低、节省能源。适用范围广。催化燃烧废气处理设备比直接燃烧，能耗更低，在一定条件下，催化燃烧废气处理设备达到起燃温度后便无需 外界继续供热。

　　催化燃烧废气处理设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气、采用吸附-催化燃烧废气处理设备法处理的效果会比较好。

　　预热式是催化燃烧废气处理设备的最基本的流程形式。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。废气处理设备,喷淋塔,催化燃烧废气处理设备装置,UV光解。

　　通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。

　　有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧废气处理设备反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。废气处理设备,喷淋塔,催化燃烧废气处理设备装置,UV光解。

　　当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧废气处理设备需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气后再进行催化燃烧废气处理设备。不需要补充热源就可以维持正常运行。