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CNC废气处理设备的制作方法

发布时间:2019-10-9 11:06:12

本实用新型涉及废气处理设备技术领域,具体为一种CNC废气处理设备。


背景技术:


机床在工作过程中会产生一定量的油雾,油雾温度接近常温,这些油雾散布快速并且广泛,弥漫在机床附近及车间内,降低了车间的能见度,另外,这些废气会对人体的肺和咽喉以及皮肤造成伤害,会影响人的情绪,降低生产效率,并且还会对车间元件造成损坏,因此,需要一种CNC废气处理设备来解决上述问题。


技术实现要素:


本实用新型的目的在于提供一种CNC废气处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。


为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:


一种CNC废气处理设备,包括壳体,所述壳体左端设置有废气入口,所述壳体右端设置有废气出口,所述壳体内靠近废气入口处设置有气流导板,所述壳体内靠近废气出口处安装设置有脱水层,所述壳体内气流导板与脱水层之间从左到右依次设置有过滤层、过滤层以及第三过滤层。


优选的,所述过滤层和过滤层之间设置为左净化腔,所述过滤层和第三过滤层之间设置为右净化腔。


优选的,所述左净化腔和右净化腔上方对应壳体上设置有喷管,所述喷管下端伸入壳体内连接有喷头,所述喷管上端伸出壳体外连接进水管一端,所述进水管另一端与水泵输出端连接,所述水泵左侧设置有净化液箱,所述水泵输入端与净化液箱之间连接有抽水管,所述左净化腔和右净化腔下方对应的壳体端面连接回流管一端,所述回流管另一端与净化液箱连接设置。


优选的,所述废气出口与风机输入端连接设置,所述风机输出端连接有排气管。


优选的,所述气流导板两端通过连接块与壳体固定连接设置,所述气流导板上设置有若干气孔。


与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中包括壳体等,壳体内从左到右依次设置有气流导板、过滤层、过滤层等,左净化腔和右净化腔上方对应壳体上设置有喷头,喷头通过喷管、进水管与水泵输出端连接,水泵输入端连接有净化液箱,所以,水泵将净化液箱内的废气净化液泵入左净化腔和右净化腔内对废气进行处理,左净化腔和右净化腔内的净化液再通过回流管回到净化液箱内,实现循环净化,节约资源,防止浪费,经过过滤层以及净化液的处理后,废气通过脱水层,进行脱水处理,废气从废气出口经过风机吸收,由排气管排出,因此,本实用新型结构简单,构造清晰易懂,能够高效处理CNC车间废气,提高生产效率,防止废气对车间元件造成损坏。


附图说明


图1为一种CNC废气处理设备的主视图剖面结构示意图;


图2为一种CNC废气处理设备的气流导板结构示意图。


图中:1-废气入口,2-壳体,3-气流导板,4-过滤层,5-喷头,6-喷管,7-过滤层,8-右净化腔,9-进水管,10-第三过滤层,11-脱水层,12-废气出口,13-风机,14-水泵,15-抽水管,16-净化液箱,17-回流管,18-左净化腔,19-连接块,20-气孔,21-排气管。


具体实施方式


下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。


请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:一种CNC废气处理设备,包括壳体2,所述壳体2左端设置有废气入口1,所述壳体2右端设置有废气出口12,所述壳体2内靠近废气入口1处设置有气流导板3,所述壳体2内靠近废气出口12处安装设置有脱水层11,所述壳体2内气流导板3与脱水层11之间从左到右依次设置有过滤层4、过滤层7以及第三过滤层10。


所述过滤层4和过滤层7之间设置为左净化腔18,所述过滤层7和第三过滤层10之间设置为右净化腔8。


所述左净化腔18和右净化腔8上方对应壳体2上设置有喷管6,所述喷管6下端伸入壳体2内连接有喷头5,所述喷管6上端伸出壳体2外连接进水管9一端,所述进水管9另一端与水泵14输出端连接,所述水泵14左侧设置有净化液箱16,所述水泵14输入端与净化液箱16之间连接有抽水管15,所述左净化腔18和右净化腔8下方对应的壳体2端面连接回流管17一端,所述回流管17另一端与净化液箱16连接设置。


所述废气出口12与风机13输入端连接设置,所述风机13输出端连接有排气管21。


所述气流导板3两端通过连接块19与壳体2固定连接设置,所述气流导板3上设置有若干气孔20。


本实用新型的工作原理是:本实用新型中包括壳体2等,壳体2内从左到右依次设置有气流导板3、过滤层4、过滤层7等,左净化腔18和右净化腔8上方对应壳体2上设置有喷头5,喷头5通过喷管6、进水管9与水泵14输出端连接,水泵14输入端连接有净化液箱16,所以,水泵14将净化液箱16内的废气净化液泵入左净化腔18和右净化腔8内对废气进行处理,左净化腔18和右净化腔8内的净化液再通过回流管17回到净化液箱16内,实现循环净化,节约资源,防止浪费,经过过滤层以及净化液的处理后,废气通过脱水层11,进行脱水处理,废气从废气出口12经过风机13吸收,由排气管21排出,


对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。




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